ï»?!doctype html>


新闻详情
˜q‘日åQŒ一套专为陶ç“ähƒ”胚定制的 15P 高温½Iº气能热æ³?/strong>烘干¾pȝ»ŸåQŒ在客户生äñ”基地完成安装调试òq‰™¡º利交付。该¾pȝ»Ÿä»?5℃精准恒温äؓ核心工艺åQŒ匹配陶ç“ähƒ”胚干燥特性,兼具高效节能、稳定控温与¾l¿色环保½{‰优势,ž®†äؓ客户陶瓷生äñ”提质降本、绿色升¾U§提供核心助力ã€?/span>

陶瓷泥胚烘干是陶ç“ïL”Ÿ产的关键前置工序åQŒ直接媄响坯体强度、åã^整度及后¾l成品合格率。传¾lŸ烘òq²多采用燃煤、燃气或电加热方式,不仅能耗高、运行成本高åQŒ还存在温度波动大、受热不均等问题åQŒ易坯D‡´泥胚开裂、变形、含水率不均½{‰瑕疵,同时燃烧˜q‡程产生的废气也难以满èƒö环保要求åQŒ制¾U¦企业可持箋发展。此‹ơ交付的 15P ½Iº气能热æ³늃˜òq²系¾lŸ,正是针对行业痛点打造的定制化解å†Ïx–¹案,适配陶瓷泥胚 75℃恒温烘òq²的核心需求ã€?/span>

è¯?15P 高温½Iº气能热æ³늃˜òq²系¾lŸ,采用先进的热泵åó@环技术,通过吸收环境½Iº气中的低品位热能,¾l�压¾~©机做功提升为高温热能,持箋为烘房提供稳定热源。系¾lŸ核心配¾|®适配陶瓷烘干场景åQ?5℃恒定烘òq²温度可¾_‘և†锁定åQŒ温度æ‡L动控制在 ûu1℃以内,可以解决传统方式温度忽高忽低的问题,让惔胚受热均匀、干燥一è‡ß_¼Œ有效降低开裂、变形率åQŒ提升坯体品质与合格率ã€?/span>
在烘òq²效率与节能效益上,该系¾lŸ表现尤为突出ã€?5P åŒҎ•°配置匚w…�中小型陶ç“ïL”Ÿ产线产能åQŒ单‹ơ可满èƒö扚w‡�泥胚烘干需求;搭配专业风道设计åQŒåŞæˆ?360“ï 立体循环热风åQŒ无烘干死角åQŒ无需人工¾˜Õd�¯åQŒ大òq…减ž®‘ä�h工成本。同æ—Ӟ¼Œ½Iº气能热泵能效比åQˆCOPåQ‰可è¾?3.0-4.0åQŒ消è€?1 度电可äñ”ç”?3-4 度电的热量,相比传统电加热烘òq²节èƒ?60% 以上åQŒ相比燃煤烘òq²也能显著降低能耗成本,长期˜q�行可大òq…削减企业生产成本。以常规产能‹¹‹算åQŒ该¾pȝ»Ÿ每小时耗电ä»?15 度左叻I¼Œ烘干一炉惔胚的˜q�行成本˜qœ低于传¾lŸ方式,为客户创造可观的¾l�济效益ã€?/span>

æ™ø™ƒ½化与安全性设计,让设备运行更省心。系¾lŸ搭载智能控制系¾lŸ,可预è®?75℃恒温烘òq²程序,自动调控温度、湿度与排湿节奏åQŒ无需专ä�h值守åQŒ实çŽ?24 ž®�时˜qž箋自动化烘òqŒӀ‚同æ—Ӟ¼Œ讑֤‡无明火、无燃烧风险åQŒ运行过½E‹不产生废气、废渣,¾l¿色环保åQŒ符合当前环保生产要求,助力企业实现清洁生äñ”ã€?/span>

™å¹目推进阶段åQŒ技术团队深度对接客户需求,从现场勘‹¹‹、方案设计到讑֤‡安装、调试运¾lß_¼Œ全流½E‹精¾l†化把控。结合陶ç“ähƒ”胚尺寸、烘òq²量及èžR间布局åQŒ优化烘房结构与讑֤‡安装位置åQŒ确保热风åó@环顺畅、温度分布均匀åQ›调试阶ŒDµ反复校å‡?75℃恒温参敎ͼŒ模拟实际生äñ”工况˜q›行多轮‹¹‹试åQŒ设备各™åҎ€§能指标均达到设计标准,烘干效果满èƒö客户工艺要求åQŒ顺利通过验收交付ã€?/span>

此次 15P ½Iº气能热æ³늃˜òq²系¾lŸ的成功交付åQŒ是½Iº气能技术在陶瓷加工领域的又一成熟应用。该¾pȝ»Ÿä»?75℃精准恒温、高效节能、绿色环保、智能运¾l´等核心优势åQŒ非帔R€‚配陶瓷泥胚烘干需求,既解决了传统烘干的品质与环保痛点åQŒ又ä¸ÞZ¼�业降本增效提供了可靠支撑ã€?/span>
未来åQŒ随着陶瓷行业¾l¿色转型加速,½Iº气能热æ³늃˜òq²技术将凭借显著优势,获得更广泛的应用。我们也ž®†持¾l深耕工业烘òq²领域,优化产品性能åQŒ定制更多高效、节能、环保的烘干解决æ–Ҏ¡ˆåQŒ助力更多陶瓷企业实现提质、降本、绿色发展的目标ã€?/span>

地址åQš江苏省江阴市璜土镇工业园区南湫è·?å�?/p>
联系人: 吴女å£?/p>
电话åQ?3706164559åQˆ与微信同号åQ?
邮箱åQ?a href="mailto:oumailang@jsoml.com">oumailang@jsoml.com

